螺桿式冷水機(jī)組的停機(jī)分為正常停機(jī)、緊急停機(jī)、自動(dòng)停機(jī)和長(zhǎng)期停機(jī)。正常停機(jī)的操作方法是將手動(dòng)卸載控制裝置置于卸載位置。關(guān)閉冷凝器與蒸發(fā)器之間供液管線上的電磁閥和出液閥。停止壓縮機(jī)，同時(shí)關(guān)閉其吸入閥。能量降至零后，停止油泵。將能量調(diào)節(jié)裝置置于“停止”位置。關(guān)閉油冷卻器冷卻水進(jìn)口閥。停止冷卻水泵和冷卻塔風(fēng)扇的運(yùn)行。停止制冷劑泵。關(guān)閉主電源。

螺桿式冷水機(jī)機(jī)組緊急停機(jī)。螺桿式制冷壓縮機(jī)運(yùn)行正常時(shí)如發(fā)規(guī)異常現(xiàn)象，為了保護(hù)機(jī)組的安全，應(yīng)實(shí)施緊急停機(jī)。操作方法為：停止壓縮機(jī)。關(guān)閉壓縮機(jī)的吸入閥。關(guān)閉供液管電磁閥和冷凝器出液閥。停止油泵工作。關(guān)閉油冷卻器的冷卻水進(jìn)水閥。停止冷媒水泵、冷卻水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)。切斷總電源。機(jī)組在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)停電、停水等故障時(shí)的停機(jī)方法可參照離心式壓縮機(jī)緊急停機(jī)中的有關(guān)內(nèi)容處理。機(jī)組緊急停機(jī)后，應(yīng)及時(shí)查明故障原因，排除故障后，可按正常啟動(dòng)方法重新啟動(dòng)機(jī)組。

螺桿式冷水機(jī)組的自動(dòng)停機(jī)。螺桿式冷水機(jī)組運(yùn)行期間，如果機(jī)組壓力和溫度超過(guò)規(guī)定范圍，機(jī)組控制系統(tǒng)中的保護(hù)裝置將生效并自動(dòng)停止壓縮機(jī)。這種現(xiàn)象稱為機(jī)組自動(dòng)停機(jī)。當(dāng)機(jī)組自動(dòng)停機(jī)時(shí)，機(jī)組電氣控制面板上的相應(yīng)故障指示燈將點(diǎn)亮，以指示故障位置。發(fā)生這種情況時(shí)，主機(jī)停機(jī)后，可根據(jù)緊急停機(jī)方法處理停機(jī)操作的其他部分。停機(jī)操作完成后，應(yīng)檢查機(jī)組，排除故障后可重新啟動(dòng)正常啟動(dòng)程序。

螺桿式冷水機(jī)組的長(zhǎng)期停機(jī)。由于螺桿式冷水機(jī)組的季節(jié)性運(yùn)行，機(jī)組停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)。為確保機(jī)組安全，在季節(jié)性停堆期間，可按以下方法進(jìn)行停堆操作。機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，關(guān)閉機(jī)組出液閥，使機(jī)組進(jìn)行減載運(yùn)行，將機(jī)組中的制冷劑全部抽至冷凝器中。為使機(jī)組不會(huì)因吸氣壓力過(guò)低而停機(jī)，可將低壓壓力繼電器的調(diào)定值調(diào)為0.15MPa。當(dāng)吸氣壓力降至0.15MPa左右時(shí)，壓縮機(jī)停機(jī)，當(dāng)壓縮機(jī)停機(jī)后，可將低壓壓力值再調(diào)回。將停止運(yùn)行后的油冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器中的水卸掉，并放干凈殘存水，以防冬季時(shí)凍壞其內(nèi)部的傳熱管。關(guān)閉好機(jī)組中的有關(guān)閥門，檢查是否有泄漏現(xiàn)象。每星期應(yīng)啟動(dòng)潤(rùn)滑油油泵運(yùn)行10～20min，使?jié)櫥烷L(zhǎng)時(shí)間均勻分布在壓縮機(jī)各工作面上，防止機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間缺油，造成機(jī)件表面缺油，重啟困難。